1、②夹具装夹在机床上的位置准确。③刀具相对夹具的位置准确。结合零件的加工特点，因其属于直径比较大、长度较短的盘类零件，故本文结合实际设计夹具，利用卧式铣床改进加工方式，设计制作了“铣用花盘”夹具。
2、液压动力卡盘 ：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。（3）可调卡爪式卡盘 ：要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。
3、花盘装夹零件适合那些底平面面积比较大，容易压紧固定的零件；而花盘+弯板装夹零件适合那些底平面面积比较小，用花盘直接不好压紧固定的零件。
4、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。2．角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。
5、我认为有通用夹具和专用夹具两种。通用夹具：适用面广，如：三爪、四爪、花盘顶尖、角铁、波盘等。专用夹具：针对某种产品加工而制造的夹具。
6、花盘上有很多布局不规则的孔，就是为夹持不规则形状的工件用的，比如方形工件（方的当然也可以用四爪卡盘），如果工件形状更不规则，就更需要花盘了。不规则的孔位就是为了工件靠上之后，总能找到固定孔位锁紧工件。
1、组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的夹具元件组成，加工时可根据具体加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。因而具有装夹柔性大、循环重复性高等特点，一般用于床身式数控铣床的小批量工件加工。
2、铣床夹具、钻床夹具 、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具... 上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。工件在铣床上常用的装夹方法有：压板装夹 。平口钳装夹。分度头装夹。 组合夹具装夹。专用夹具装夹等。
3、铣床夹具是机械加工中不可或缺的工具，它是用来夹紧工件以便进行铣削加工的。铣床夹具的设计直接关系到加工效率和精度，因此合理的夹具设计对于机械加工来说是非常重要的。夹具设计原则 在进行夹具设计时，需要遵循以下原则：夹紧力要足够大，以确保工件不会移动或滑动。
4、对夹具的基本要求实际上数控铣削加工时—般不要求很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。
5、组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。5）随行夹具 随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
6、铣床夹头是用来加持刀具进行铣削加工的夹具。
踏入工装夹具设计的世界，我已有八年的探索与沉淀。作为一名机械设计专业的实践者，我深知这是一门需要耐心与实践的技艺。以下是我在设计道路上的一些心得和经验，虽然以Excel表格呈现，但每一笔都承载着对工艺的深刻理解。设计之旅的起点：收集资料，明确任务 在设计专用夹具时，首要任务是搜集详尽的数据。
加强了与工艺工程师及其他部门的合作，新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘，对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。
工装夹具的设计，每一步都关乎产品的品质与效率，它们是工程师的智慧结晶，也是制造业进步的推动者。深入了解这些要点，将助你更好地理解和驾驭工装夹具的世界。
工装夹具设计：精密布局的基石 在精密的机床应用中，工装夹具设计起着至关重要的作用，它如同桥梁，连接着机床与工件，确保加工过程的顺畅与高效。首先，底板作为核心组件，其螺纹孔、铰孔和槽的设计为安装与定位提供了极大的便利。
1、而且对夹具的维护保养，及夹具在设计中应该注意的问题有了更进一步的了解，自己的能力在这次课程设计中也得到了提升。
2、课题的立题依据。工装夹具设计开题报告老师会问的问题是“课题的立题依据”开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。这是一种新的应用写作文体，这种文字体裁是随着现代科学研究活动计划性的增强和科研选题程序化管理的需要而产生的。
3、模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。
1、底部基座、固定坎、活动支架、固定支撑、V型斜块和底部支撑，所述的固定坎位于底部基座上表面的左右两边，所述的底部支撑位于底部基座上表面的中部，所述的活动支架上端和固定支撑之间由螺栓连接，所述的固定支撑焊接在V型斜块的背面，所述的V型斜块底部与底部支撑用螺栓连接。
2、V型槽的加工的主要形式有以下两种：铣削加工，一般这种加工方式都采用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同。一般精度的加工完即可，精度要求高的，需要留出磨削余量，磨削后即可。
3、成形好厚板很需要的一般0的板开2mm的孔0的板开3mm的孔。量大要求高试样损耗是必须的，只要考虑到不要因为折弯把已经做好的孔折成椭圆就行了，一般激光切割能切直径大于等于板厚的孔，折好以后机加工吧。不过有时候要视情况而定。